做好废水深度文章 打造绿色利润单元

——冠县瑞冠再生资源有限公司循环经济实践侧记

冠县瑞冠再生资源有限公司 成立于2023年，由山东嘉华油脂有限公司和冠县新瑞实业有限公司的污水处理、资源再生工段合并组建，隶属于冠县新瑞集团。公司专注大豆分离蛋白豆清水、小麦淀粉清夜、小麦淀粉酒精酒糟等废水的综合处理，坚定走出一条从“废水处理”到“资源生金”的零排放循环发展之路。

前端提取 中端生金 后端还田

公司坚持 “变废为宝、物尽其用” 的理念，将污水视为放错位置的资源：

• 前端：污水经分离浓缩系统提取高蛋白饲料原料；
• 中端：高浓度有机废水经厌氧发酵转化为沼气，沼气净化脱硫后驱动燃气发电机组发电，烟道余热产蒸汽，发电机组废热通过溴化锂机组制冷，冷量回供产业链降温；
• 后端：厌氧出水经厌氧氨氧化脱氮、两级AO好氧处理及深度净化，达到循环用水标准，回用作热电联产锅炉补给水和产业链循环用水。

固体废弃物通过叠螺、立式叠层高压压滤机脱水至60%水分后高温发酵，加工成有机肥用于改良修复土壤。由此打通了初级加工、精深加工、污水处理、沼气发电、中水回用、有机肥还田的全链条闭环，真正把污水处理单元由费用单元重塑为利润单元。

五大突破 重塑利润中心

2022年，集团公司投入3000万元对污水处理系统实施工艺升级及全自动化升级改造，取得五项关键突破：

一、厌氧系统提质扩容将15000m³ UASB厌氧罐改造为ICX厌氧罐，处理能力提升5倍以上，年产厌氧颗粒污泥菌种15000吨，为高效厌氧发酵提供坚实保障。

二、深度脱氮节能降碳新增厌氧氨氧化（AMX）反应器2座，每日处理含氨氮350mg/L的废水12000吨，处理氮负荷达3吨/天。相较传统工艺，节省曝气能耗60%，节约碳源添加100%，剩余污泥减量40%，年产厌氧氨氧化红菌600吨。

三、沼气利用高效倍增升级厌氧发酵工艺并引进奥地利颜巴赫高效燃气发电机组9台，配套烟气余热锅炉及溴化锂机组。改造后沼气产量提高10%，发电效率较原有机组提升33%。年发电量达到7000万度，年产蒸汽4.8万吨，产冷量3960万kW，年节约煤炭4.5万吨。

四、中水回用大幅节水新上MBR膜池、多介质过滤器、精密过滤器、RO膜反渗透系统。深度净化后，70% 转化为纯水回用，其余30%废水经药剂处理达标排放，每年可节约水资源190万吨。

五、前沿技术前瞻布局公司积极引进先进技术并深度挖潜，现正进行废水磷资源回收及好氧颗粒污泥高效脱氮中试，为资源回收再升级储备技术动能。

废水生金 诚邀同行

经过系统改造，每年为企业新增经济效益 3000万元，真正实现了废水资源的综合利用，成功将污水处理单元由费用单元变为利润单元。

冠县瑞冠再生资源有限公司诚邀各位同行专家及老师提供技术支持与帮助，共同提升污水资源化利用水平，推动行业绿色低碳转型。